双面埋弧焊螺旋钢管的常用标准一般分为：(部标，又称普通流体输送管道螺旋缝埋弧焊钢管)、(国家标准，又称石油天然气行业输送钢管技术条件：A等级钢管(目前要求严格(美国石油协会，又称管道钢管)PSL1和PSL二级)，(螺旋焊接钢管桩)。石油部设置标准一般称为国家标准螺旋管，石油天然气工业输送钢管，A一般来说，低压流体输送螺旋接头高频焊接钢管采用热轧钢带卷作为管坯，通常采用温度螺旋成型。一般来说，低压流体输送采用螺旋接头高频焊接钢管。

双面埋弧焊螺旋钢管制作流程如下：钢板进入生产线后，首先进行全板超声检查；铣削边缘：通过铣床对钢板两侧进行双面铣削，以达到所需的板宽、板边缘平行度和坡口形状；预弯边缘：预弯机用于板边预弯，使板边缘曲率满足要求；成型：JCO在成型机上，预弯钢板的一半经过多次冲压进入J形，然后将钢板的另一半弯曲成C形，最后形成O形预焊，形成气体保护焊接的钢管接头（MAG）连续焊接；内部焊接：直缝钢管采用纵向多丝埋弧焊(最多四丝)焊接；g.外焊：螺旋埋弧焊钢管外采用纵列多丝埋弧焊；超声检查Ⅰ：检查螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材100%；X射线检查Ⅰ：采用图像处理系统，100%X射线工业电视检查内外焊缝，确保探伤灵敏度；